库存LLDPE 日本三菱化学 XLE830N 东莞线型聚乙烯代理商

库存LLDPE 日本三菱化学 XLE830N 东莞线型聚乙烯代理商 
LLDPE中石化广州：7088、7144、DFDA-2001、DFDA-7042、DNDA-7144       
LLDPE中石化茂名：DFDA-7042、DNDA-7120、DNDA-7144、2002、DFDA-7042（粉）       
DFDA-7144(粉)、3003、3012；中石油兰州：7042N；台湾台塑：3224       
LLDPE加拿大NOVA：0218D、PF-0218D、PI-2024A；日本东槽：M65、       
LLDPE韩国韩华：3305；韩国湖南：UR644；韩国三星TOTAL：P900、R901U       
LLDPE伊朗石化：0209AA；新加坡埃克森：LL-1002KW、LL-1002YB、LL-6201、218W      LLDPE美国埃克森：1002KW、1018FA、LL1002YB、3518CB、6201粉、       
LLDPE沙特埃克森美孚：6101XR、6201XR、LL6301 XR       
LLDPE沙特SABIC：218W、6201RQ粉、FC-21HN、M200024、SM24PN、FD 21HS       
LLDPE科威特EQUATE：EFDC-7050；德国陶氏：2344E；美国陶氏；2344E、       
LLDPE的工艺种类
　　聚乙烯的生产方法主要有4种：高压法、气相法、溶液法和淤浆法。但目前，世界上生产LLDPE树脂通常采用气相法和溶液法工艺。
工艺流程
　　生产LLDPE的工艺流程有多种，现主要介绍气相法和溶液法中两种主要的工艺流程。 　　1.美国联碳公司(UCC)的Unipol气相法工艺。 　　该工艺与BP气相法工艺大同小异，但UCC产品范围较广，品种较多，采用4种不同的催化剂生产全密度范围分子量分布由窄到宽、熔体指数由0.91g/10min～125g/10min的各种树脂。在各种工艺中，UCC气相法产品范围最广。BP工艺采用一种催化剂生产全密度聚乙烯，熔体指数由0.35/10min～30g/10min，分子量分布窄，当生产宽分子量分布的牌号时，要在挤压造粒时加助剂，但牌号较少。 　　2. 加拿大杜邦中压溶液法(Sclairtech)工艺流程。 　　该工艺是溶液法中生产能力最大、发展最快的一种。1960年杜邦公司在加拿大沙尼亚建立第一套11kt/a的装置，至1990年后，采用该工艺的生产能力已达到720kt/a～780kt/a，其中最大的反应器生产能力为300kt/a。 　　(1)聚合 乙烯升压后与净化过的循环共聚单体及溶剂(环己烷)一起进入冷却吸收器，在降温的同时充分混合溶解，用进料泵加压达到反应压力10.79～16.67Mpa(110～170kgf/cm2)，经温度控制系统达到反应温度(100～300℃)，用加入的齐格勒型催化剂的量来控制乙烯转化率达95%左右，用氢来调节熔体指数。用共聚单体量调节聚乙烯密度。采用2个(或更多)反应器，在不同温度和不同氢加入点条件下操作调节产品分子量分布。 在反应器出口加入脱活剂以终止反应，然后使反应物流升温到300℃，通过Al2O3吸附剂吸附脱除催化剂残渣；如采用改进后的新催化剂体系(ACS)则可免去脱催化剂的设施。然后，反应物料进入中压闪蒸器脱除反应乙烯、共聚单体和大部分溶剂。 　　(2)后处理 熔体脱除单体、溶剂等易挥发物后与固体添加剂混合，进入挤压机和切料机，粒料被循环水带出，脱水后再用热水配成浆液，进一步洗出树脂中的溶剂，然后树脂进入汽提机，经蒸汽逆流汽提后，残留溶剂量小于500mg/L，再进一步干燥，并用热空气送到掺混料仓和包装工序。 　　(3)溶剂回收 从中压和低压闪蒸器顶部脱出的乙烯、共聚单体和环己烷分别经一、二段冷凝器进入低沸塔，低沸塔顶物料再依次经过乙烯塔和共聚单体塔回收乙烯和共聚单体，低沸塔底物料送到高沸塔和树脂汽提塔处理，从高沸塔顶回收环己烷，从树脂汽提塔底排出油脂状低聚合】物。补充的共聚单体键入共聚单体塔，从该塔侧线还排出异构物2-丁烯。(MED分子量分布)
库存LLDPE 日本三菱化学 XLE830N 东莞线型聚乙烯代理商